Чиллер встал, производство или охлаждение здания не осуществляется, на дисплее критическая ошибка.
Инженер приезжает в оговоренный срок. Главная задача — восстановить работоспособность системы охлаждения, чтобы вы не теряли деньги. Выполняем диагностику чиллера, по возможности устраняем неисправность и запускаем систему по временной схеме до получения запчастей.
Оборудование шумит, вибрирует, плохо охлаждает и периодически выключается.
Не просто сбрасываем ошибку, а ищем реальную причину «болезни». Производим тестирование узлов специальным оборудованием, находим скрытые дефекты и устраняем их. Это дешевле, чем менять сгоревший компрессор через месяц.
Вы хотите избежать внезапных поломок в сезон и продлить срок службы оборудования.
Проводим полную диагностику. Делаем профилактику: моем теплообменное оборудование, контролируем систему смазки, делаем ревизию холодильной автоматики и электрооборудованию. В реузльтате мероприйтий повышается надежность оборудования и энергоэффективность. Оборудование потребляет меньше электроэнергии, а предприятие получает получает больше прибыли.
Упала производительность, обмерзают трубки или сработала защита по низкому давлению.
Просто долить фреон — деньги на ветер. Мы сначала находим место утечки (опрессовкой азотом), запаиваем его, убираем влагу из контура и только потом заправляем чистый хладагент строго по весам.
Чиллер работает, выключается по набору температуры, но холод до потребителя не доходит. Часто возникают ошибки по протоку воды.
Восстанавливаем циркуляцию. Чистим фильтры, проверяем работу насосов, стравливаем воздух из системы, замеряем плотность гликоля (чтобы не замерз зимой). Настраиваем систему так, чтобы холодоноситель поступал в нужном объеме.
Чиллер выключается, сбои в управлении, некорректные показатели датчиков, система не держит заданую температуру.
Настраиваем систему управления чиллером. Калибруем датчики, проверяем силовые щиты и программируем контроллеры. Оборудование начинает работать стабильно, без аварийных остановок.
Перестало работать оборудование?
Расскажите нам о проблеме – и мы предложим наиболее оптимальный вариант решения.
С какими марками мы работаем
Как мы обеспечиваем результат
Опытные инженеры
Сертифицированные специалисты с опытом работы с ведущими брендами.
Сроки под контроль
Плановые сроки по диагностике и ремонту, прозрачное информирование.
Оригинальные запчасти
Используем оригинальные узлы или проверенные аналоги с гарантией.
Безопасность и качество
Соответствие регламентам производителя, акты и отчеты после каждого выезда.
Сервис без выходных
Дежурные инженеры, оперативный выезд и поддержка без выходных.
Прозрачная смета
Фиксируем работы и материалы, согласуем бюджет до старта работ.
Склад запчастей
Популярные позиции в наличии, сокращаем сроки ремонта.
Гарантия на работы
Гарантийные обязательства на работы и пост-сервисный контроль.
Основные неисправности чиллеров
- Утечки хладагента: падение давления, авария по низкому давлению.
- Неисправность компрессоров: перегрев, посторонний шум, падение производительности.
- Засор теплообменников: обмерзание, перегрев, потеря производительности.
- Проблемы автоматики и датчиков: ложные срабатывания, ошибки на панели.
- Неисправность в гидросистеме: недостаток протока, разгерметизация системы.
- Электрические неисправности: пусковая и защитная апаратура, питание, кабельные линии.